Laminieranlagen für die Leiterplattenproduktion

Technologieportfolio für Laminier- und Pressenanlagen für PCB

Thermoöl Heißpressen
Elektrische Heißpressen
Kaltpressen

Beschick- und Entladewägen
Speicherlösungen
Legestationen

Laminier- und Pressenanlagen für PCB im Überblick

Laminier- und Pressenanlage für Leiterplatten

Laminieranlagen

WORK CELL²: Klein- und Mittelserienfertigung

Die WORK CELL² passt sich problemlos an Ihre Produktionsanforderungen an. Ob als Stand-Alone Heißpresse oder komplette Laminieranlage mit Kaltpresse und Fahrwagen: Die Klein- und Mittelserienfertigung von Leiterplatten wird durch unsere WORK CELL²-Laminierlinie optimal umgesetzt.

Laminier- und Pressenanlage für Leiterplatten und Multilayer

Laminieranlagen

MULTILAM PCB-Presse: Großserienfertigung

Die MULTILAM PCB-Pressen von BÜRKLE repräsentieren umfangreiche Handlings, einen hohen Automatisierungsgrad und die Möglichkeit zur Großserienfertigung in der Leiterplattenproduktion. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden konstruieren wir individuelle Anlagen, die auf die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

PCB Laminier- und Pressenanlagen

Modulare Erweiterbarkeit für individuelle Anlagenkonzeptionen

Mit unserem modularen Anlagenaufbau ermöglichen wir Ihnen kundenindividuelle Anlagenkonzeption. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Technologien und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unseren Maschinen und Anlagenkomponenten.

Multilayer-Pressenanlage ohne Kaltpressen

Multilayer- Vakuumpresse LAMV 150

Auf einem Format von 670 x 760 mm erreicht unsere Vakuumpresse LAMV 150 eine Presskraft von bis zu 1500 kN. Exakt abgestimmt auf die Produktion der Multilayerschaltungen werden diese in der LAMV sowohl laminiert als auch auf die Umgebungstemperatur (40°C) heruntergekühlt.

Heiz-/ Kühlaggregat

Die Heiz- und Kühlaggregate sorgen für zuverlässige Temperaturen im gesamten Produktionszyklus. In diesem Anlagenkonzept beispielsweise für bis zu 300°C im Heizvorgang und für 40°C in der Rückkühlung.

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Treppe mit Plattform an der Seite gut zugänglich.

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

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Multilayer- Vakuumpresse LAMV 150

Auf einem Format von 670 x 760 mm erreicht unsere Vakuumpresse LAMV 150 eine Presskraft von bis zu 1500 kN. Exakt abgestimmt auf die Produktion der Multilayerschaltungen werden diese in der LAMV sowohl laminiert als auch auf die Umgebungstemperatur (40°C) heruntergekühlt.

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Heiz-/ Kühlaggregat

Die Heiz- und Kühlaggregate sorgen für zuverlässige Temperaturen im gesamten Produktionszyklus. In diesem Anlagenkonzept beispielsweise für bis zu 300°C im Heizvorgang und für 40°C in der Rückkühlung.

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Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Treppe mit Plattform an der Seite gut zugänglich.

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Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

Multilayer-Pressenanlage mit Sekundärheizkreis

Multilayer-Vakuumpresse LAMVS 500

Die thermoölbeheizte Vakuumpresse LAMVS zeichnet sich durch eine besonders exakte Presskraftgenauigkeit aus. Trotz Kräften von bis zu 5000 kN gewährleistet unsere Pressentechnologie maximale Zuverlässigkeit hinsichtlich der Produktionsqualität und –quantität. Das Format wird je nach Produkt- und Prozessanforderung kundenindividuell zugeschnitten. In diesem Fall auf 1200 x 1300mm.

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Steigleiter an der Seite gut zugänglich.

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

Hydraulische Kaltpresse LAMK 20

Um die Anlagenkapazität zu erhöhen und Energie zu sparen wird in diesem Konzept auf zwei leistungsstarke BÜRKLE Kaltpressen gesetzt. Die wassergekühlten Pressen kühlen die Endprodukte auf die Zieltemperatur herab, während die Heißpressen bereits eine neue Charge laminieren können.

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Multilayer-Vakuumpresse LAMVS 500

Die thermoölbeheizte Vakuumpresse LAMVS zeichnet sich durch eine besonders exakte Presskraftgenauigkeit aus. Trotz Kräften von bis zu 5000 kN gewährleistet unsere Pressentechnologie maximale Zuverlässigkeit hinsichtlich der Produktionsqualität und –quantität. Das Format wird je nach Produkt- und Prozessanforderung kundenindividuell zugeschnitten. In diesem Fall auf 1200 x 1300mm.

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Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Steigleiter an der Seite gut zugänglich.

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Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

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Hydraulische Kaltpresse LAMK 20

Um die Anlagenkapazität zu erhöhen und Energie zu sparen wird in diesem Konzept auf zwei leistungsstarke BÜRKLE Kaltpressen gesetzt. Die wassergekühlten Pressen kühlen die Endprodukte auf die Zieltemperatur herab, während die Heißpressen bereits eine neue Charge laminieren können.